יקערדיק פּרינסאַפּאַלז פון פּקב בלאָק פּלאַן
לויט די אַנאַליסיס פון סאַדער שלאָס סטרוקטור פון פאַרשידן קאַמפּאָונאַנץ, אין סדר צו טרעפן די רילייאַבילאַטי רעקווירעמענץ פון סאַדער דזשוינץ, פּקב בלאָק פּלאַן זאָל בעל די פאלגענדע שליסל עלעמענטן:
1, סימעטריע: ביידע ענדס פון די בלאָק מוזן זיין סאַמעטריקאַל, אין סדר צו ענשור די וואָג פון מאָולטאַן סאַדער ייבערפלאַך שפּאַנונג.
2. פּאַד ספּייסינג: ענסורע די צונעמען שויס גרייס פון קאָמפּאָנענט סוף אָדער שטיפט און בלאָק.צו גרויס אָדער צו קליין בלאָק ספּייסינג וועט פאַרשאַפן וועלדינג חסרונות.
3. רוען גרייס פון די בלאָק: די רוען גרייס פון די קאָמפּאָנענט סוף אָדער שטיפט נאָך לאַפּינג מיט די בלאָק מוזן ענשור אַז די סאַדער שלאָס קענען פאָרעם אַ מעניסקוס.
4.פּאַד ברייט: עס זאָל זיין בייסיקלי קאָנסיסטענט מיט די ברייט פון די סוף אָדער שטיפט פון די קאָמפּאָנענט.
סאָלדעראַביליטי פּראָבלעמס געפֿירט דורך פּלאַן חסרונות
01. די גרייס פון דעם בלאָק וועריז
די גרייס פון דעם בלאָק פּלאַן דאַרף זיין קאָנסיסטענט, די לענג דאַרף זיין פּאַסיק פֿאַר די קייט, די לענג פון די בלאָק פאַרלענגערונג האט אַ פּאַסיק קייט, צו קורץ אָדער צו לאַנג זענען פּראָנע צו דער דערשיינונג פון סטעלע.די גרייס פון דעם בלאָק איז סתירה און די שפּאַנונג איז אַניוואַן.
02. די בלאָק ברייט איז ברייט ווי די שטיפט פון די מיטל
בלאָק פּלאַן קענען נישט זיין צו ברייט ווי די קאַמפּאָונאַנץ, די ברייט פון די בלאָק איז 2 מיל ברייט ווי די קאַמפּאָונאַנץ.צו ברייט בלאָק ברייט וועט פירן צו קאָמפּאָנענט דיספּלייסמאַנט, לופט וועלדינג און ניט גענוגיק צין אויף די בלאָק און אנדערע פּראָבלעמס.
03. בלאָק ברייט נעראָוער ווי מיטל שטיפט
די ברייט פון די בלאָק פּלאַן איז נעראָוער ווי די ברייט פון די קאַמפּאָונאַנץ, און די שטח פון די בלאָק קאָנטאַקט מיט די קאַמפּאָונאַנץ איז ווייניקער ווען SMT פּאַטשאַז, וואָס איז גרינג צו פאַרשאַפן די קאַמפּאָונאַנץ צו שטיין אָדער קער איבער.
04. די לענג פון די בלאָק איז מער ווי די שטיפט פון די מיטל
די דיזיינד בלאָק זאָל נישט זיין צו לאַנג ווי די שטיפט פון די קאָמפּאָנענט.ווייַטער פון אַ זיכער קייט, יבעריק פלאַקס לויפן בעשאַס סמט ריפלאָו וועלדינג וועט פאַרשאַפן די קאָמפּאָנענט צו ציען די פאָטאָ שטעלע צו איין זייַט.
05. די ספּייסינג צווישן די פּאַדס איז קירצער ווי אַז פון די קאַמפּאָונאַנץ
די קורץ-קרייַז פּראָבלעם פון בלאָק ספּייסינג בכלל אַקערז אין די IC בלאָק ספּייסינג, אָבער די ינער ספּייסינג פּלאַן פון אנדערע פּאַדס קענען נישט זיין פיל קירצער ווי די שטיפט ספּייסינג פון קאַמפּאָונאַנץ, וואָס וועט פאַרשאַפן קורץ קרייַז אויב עס יקסידז אַ זיכער קייט פון וואַלועס.
06. שטיפט ברייט פון בלאָק איז אויך קליין
אין די סמט לאַטע פון דער זעלביקער קאָמפּאָנענט, חסרונות אין די בלאָק וועט פאַרשאַפן די קאָמפּאָנענט צו ציען אויס.פֿאַר בייַשפּיל, אויב אַ בלאָק איז צו קליין אָדער טייל פון די בלאָק איז אויך קליין, עס וועט פאָרעם קיין צין אָדער ווייניקער צין, ריזאַלטינג אין פאַרשידענע שפּאַנונג אין ביידע ענדס.
פאַקטיש קאַסעס פון קליין פאָרורטייל פּאַדס
די גרייס פון די מאַטעריאַל פּאַדס איז נישט די גרייס פון די פּקב פּאַקקאַגינג
פּראָבלעם באַשרייַבונג:ווען אַ זיכער פּראָדוקט איז געשאפן אין SMT, עס איז געפֿונען אַז די ינדאַקטאַנס איז אָפסעט בעשאַס די הינטערגרונט וועלדינג דורכקוק.נאָך וועראַפאַקיישאַן, עס איז געפונען אַז די ינדוקטאָר מאַטעריאַל איז נישט פּאַסיק פֿאַר די פּאַדס.* 1.6 מם, דער מאַטעריאַל וועט זיין ריווערסט נאָך וועלדינג.
פּראַל:די עלעקטריקאַל קשר פון די מאַטעריאַל ווערט נעבעך, אַפעקץ די פאָרשטעלונג פון די פּראָדוקט, און עמעס ז די פּראָדוקט קענען נישט אָנהייבן נאָרמאַלי;
פאַרלענגערונג פון דעם פּראָבלעם:אויב עס קענען ניט זיין פּערטשאַסט צו די זעלבע גרייס ווי די פּקב בלאָק, די סענסער און קראַנט קעגנשטעל קענען טרעפן די מאַטעריאַלס פארלאנגט דורך די קרייַז, די ריזיקירן פון טשאַנגינג די ברעט.
פּאָסטן צייט: אפריל 17-2023