SMT קלעפּשטאָף, אויך באַקאַנט ווי SMT קלעפּשטאָף, SMT רויט קלעפּשטאָף, איז געוויינטלעך אַ רויטע (אויך געל אָדער ווייס) פּאַסטע וואָס איז גלייך פאַרשפּרייט מיט האַרדערער, פּיגמענט, סאָלווענט און אַנדערע קלעפּשטאָפן, דער הויפּט געניצט צו באַזייטיגן קאָמפּאָנענטן אויף דער דרוק-פּלאַטע, בכלל פאַרשפּרייט דורך דיספּענסינג אָדער שטאָל פאַרשטעלן דרוק מעטאָדן. נאָך באַזייטיגן די קאָמפּאָנענטן, לייגן זיי אין אויוון אָדער ריפלאָו אויוון פֿאַר הייצונג און האַרטן. דער חילוק צווישן דעם און דער סאָלדער פּאַסטע איז אַז עס ווערט געהאַרט נאָך היץ, זיין פרירן פּונקט טעמפּעראַטור איז 150 °C, און עס וועט נישט צעלאָזן נאָך ווידערהייצן, דאָס הייסט, דער היץ האַרטן פּראָצעס פון דעם פּאַטש איז אומקערלעך. די נוצן ווירקונג פון SMT קלעפּשטאָף וועט ווערייִרן רעכט צו די טערמישע קיורינג באדינגונגען, די פארבונדן כייפעץ, די עקוויפּמענט געניצט, און די אָפּערייטינג סוויווע. דער קלעפּשטאָף זאָל זיין אויסגעקליבן לויט די געדרוקטע קרייַז ברעט אַסעמבלי (PCBA, PCA) פּראָצעס.
קעראַקטעריסטיקס, אַפּלאַקיישאַן און פּראָספּעקט פון SMT פּאַטש קלעפּיק
SMT רויטער קליי איז א סארט פאלימער קאמפאונד, די הויפט קאמפאנענטן זענען די באזע מאטעריאל (דאס הייסט, די הויפט הויך מאלעקולארע מאטעריאל), פילער, קיורינג אגענט, אנדערע צוגאבן און אזוי ווייטער. SMT רויטער קליי האט וויסקאזיטעט פלוידיטי, טעמפעראטור אייגנשאפטן, נאסקייט אייגנשאפטן און אזוי ווייטער. לויט דעם אייגנשאפט פון רויטן קליי, אין דער פראדוקציע, איז דער ציל פון ניצן רויטן קליי צו מאכן די טיילן פעסט קלעבן צו דער ייבערפלאך פון די PCB צו פארמיידן עס פון פאלן. דעריבער, איז דער פּאַטש קליי א ריין פארברוך פון נישט-עסענציעלע פראצעס פראדוקטן, און יעצט מיט דער קאנטינעווערליכער פארבעסערונג פון PCA דיזיין און פראצעס, זענען דורכ-לאך ריפלאָו און צוויי-זייטיגע ריפלאָו וועַלדינג איינגעזען געווארן, און דער PCA מאַונטינג פראצעס ניצן דעם פּאַטש קליי ווייזט א ווייניקער און ווייניקער טענדענץ.
דער ציל פון ניצן SMT קליי
① פאַרהיטן קאָמפּאָנענטן פון אַראָפּפאַלן אין כוואַליע-לאָטערן (כוואַליע-לאָטערן פּראָצעס). ווען מען ניצט כוואַליע-לאָטערן, ווערן די קאָמפּאָנענטן פאַרפעסטיקט אויף דער געדרוקטע ברעט כדי צו פאַרהיטן די קאָמפּאָנענטן פון אַראָפּפאַלן ווען די געדרוקטע ברעט גייט דורך דער לאָטערן-רינע.
② פאַרהיטן אַז די אַנדערע זײַט פֿון די קאָמפּאָנענטן זאָלן נישט אַראָפּפֿאַלן בײַם רעפֿלאָו וועַלדינג (צוויי-זײַטיקער רעפֿלאָו וועַלדינג פּראָצעס). בײַם צוויי-זײַטיקן רעפֿלאָו וועַלדינג פּראָצעס, כּדי צו פאַרהיטן אַז די גרויסע דעווײַסעס אויף דער געלאָטענער זײַט זאָלן נישט אַראָפּפֿאַלן צוליב דער היץ וואָס די לאָט צעשמעלצט, זאָל מען מאַכן דעם SMT פּאַטש קליי.
③ פאַרהיטן די דיספּלייסמאַנט און שטיין פון קאָמפּאָנענטן (ריפלאָו וועַלדינג פּראָצעס, פאַר-קאָוטינג פּראָצעס). געניצט אין ריפלאָו וועַלדינג פּראָצעסן און פאַר-קאָוטינג פּראָצעסן צו פאַרמייַדן דיספּלייסמאַנט און רייזער בעשאַס מאָנטירונג.
④ מאַרקירן (כוואַליע סאָלדערינג, ריפלאָו וועַלדינג, פאַר-קאָטינג). דערצו, ווען געדרוקטע ברעטער און קאָמפּאָנענטן ווערן געביטן אין באַטשאַז, ווערט פּאַטש קלעפּשטאָף געניצט פֿאַר מאַרקירן.
SMT קליי איז קלאַסיפיצירט לויט די מאָדע פון נוצן
א) קראַצן טיפ: גרייסן ווערן דורכגעפירט דורך דרוקן און קראַצן שטאָל מעש. די מעטאָדע איז די מערסט וויידלי געניצט און קען ווערן גענוצט גלייך אויף דער סאָלדער פּאַסטע פּרעסע. די שטאָל מעש לעכער זאָלן ווערן באַשטימט לויטן טיפּ טיילן, די פאָרשטעלונג פון דעם סאַבסטראַט, די גרעב און די גרייס און פאָרעם פון די לעכער. אירע מעלות זענען הויך גיכקייט, הויך עפעקטיווקייט און נידעריק קאָסטן.
ב) אויסטיילן טיפ: דער קליי ווערט אנגעטראָגן אויף דער געדרוקטע קרייז ברעט דורך אויסטיילן עקוויפּמענט. ספעציעלע אויסטיילן עקוויפּמענט איז נויטיק, און די קאסטן זענען הויך. אויסטיילן עקוויפּמענט ניצט קאמפרעסט לופט, דער רויטער קליי ווערט געברענגט דורך א ספעציעלן אויסטיילן קאפ צום סובסטראט, די גרייס פונעם קליי פונקט, וויפיל, לויט דער צייט, דרוק רער דיאַמעטער און אנדערע פאראמעטערס צו קאנטראלירן, די אויסטיילן מאשין האט א פלעקסיבלע פונקציע. פאר פארשידענע טיילן קענען מיר ניצן פארשידענע אויסטיילן קעפ, שטעלן פאראמעטערס צו ענדערן, איר קענט אויך ענדערן די פארעם און קוואנטיטעט פונעם קליי פונקט, כדי צו דערגרייכן דעם עפעקט, די מעלות זענען באקוועם, פלעקסיבל און סטאביל. דער חסרון איז גרינג צו האבן דראט צייכענונג און בלאָזן. מיר קענען צופּאַסן די אפערירן פאראמעטערס, גיכקייט, צייט, לופט דרוק, און טעמפּעראַטור צו מינימיזירן די חסרונות.
SMT פּאַטטשינג טיפּיש CICC
זייט פארזיכטיג:
1. וואָס העכער די קיורינג טעמפּעראַטור און וואָס לענגער די קיורינג צייט, אַלץ שטאַרקער די קלעפּשטאָף שטאַרקייט.
2. ווייל די טעמפּעראַטור פון די פּאַטש קליי וועט זיך ענדערן מיט די גרייס פון די סאַבסטראַט טיילן און די סטיקער פּאָזיציע, רעקאָמענדירן מיר צו געפֿינען די מערסט פּאַסיק פֿאַרהאַרטונג באדינגונגען.
SMT פּאַטש קליי סטאָרידזש
עס קען זיין געהאלטן פֿאַר 7 טעג ביי צימער טעמפּעראַטור, סטאָרידזש איז גרעסער ווי יוני ביי ווייניקער ווי 5 °C, און קען זיין געהאלטן מער ווי 30 טעג ביי 5-25 °C.
SMT פּאַטש גומע פאַרוואַלטונג
ווייל דער SMT פּאַטש רויטער קליי איז אַפעקטירט דורך דער טעמפּעראַטור, די קעראַקטעריסטיקס פון די וויסקאָסיטי, ליקווידיטי און נאַס פון די SMT, מוז דער SMT פּאַטש רויטער קליי האָבן געוויסע באדינגונגען און סטאַנדאַרדיזירטע פאַרוואַלטונג.
1) רויטע קליי מוז האבן א ספעציפישע פלוס נומער, און נומערן לויט די צאל פון פידינג, דאטום, און טיפן.
2) רויטע קליי זאָל זיין געהאלטן אין אַ פרידזשידער פון 2 צו 8 °C צו פאַרמייַדן די קעראַקטעריסטיקס פון די קעראַקטעריסטיקס רעכט צו טעמפּעראַטור ענדערונגען.
3) רויטע קליי אָפּזוך דאַרף 4 שעה ביי צימער טעמפּעראַטור, און ווערט גענוצט אין דער סדר פון אַוואַנסירט ערשטער.
4) פֿאַר פּונקטלעכע אויפֿפֿילן אָפּעראַציעס, זאָל מען דיזיינען די רויטע קליי רער. פֿאַר די רויטע קליי וואָס איז נישט געניצט געוואָרן אויף איין מאָל, זאָל מען עס צוריקלייגן אין קילער צו שפּאָרן.
5) פֿילט אויס דעם רעקאָרדירונג פֿאָרעם גענוי. די אָפּהיילונג און וואָרעמונג צייט מוז גענוצט ווערן. דער באַניצער דאַרף באַשטעטיקן אַז די אָפּהיילונג איז פֿאַרענדיקט איידער עס קען גענוצט ווערן. געוויינטלעך קען מען נישט נוצן רויטע קליי.
SMT פּאַטש קליי ס פּראָצעס קעראַקטעריסטיקס
פֿאַרבינדונג שטאַרקייט: SMT פּאַטש קליי מוז האָבן אַ שטאַרקע פֿאַרבינדונג שטאַרקייט. נאָך דעם ווי עס ווערט פֿאַרהאַרטעט, ווערט די טעמפּעראַטור פֿון דער וועַלסט צעשמעלץ נישט אָפּגעשאָלעט.
פונקט קאָוטינג: איצט, די פאַרשפּרייטונג מעטאָד פון די דרוק ברעט איז מערסטנס געווענדט, אַזוי עס איז פארלאנגט צו האָבן די פאלגענדע פאָרשטעלונג:
① אַדאַפּטירן צו פֿאַרשידענע סטיקערז
② גרינג צו שטעלן די צושטעל פון יעדן קאָמפּאָנענט
③ פשוט אַדאַפּטירן צו פאַרבייַט קאָמפּאָנענט ווערייאַטיז
④ פונקט קאָוטינג סטאַביל
זיך צופּאַסן צו הויך-גיך מאַשינען: דער פּאַטש קליי מוז איצט טרעפן די הויך-גיך קאָוטינג און די הויך-גיך פּאַטש מאַשין. ספּעציפֿיש, דער הויך-גיך פּונקט ווערט געצייכנט אָן צייכענען, און ווען די הויך-גיך פּאַסטע איז אינסטאַלירט, איז די געדרוקטע ברעט אין פּראָצעס פון טראַנסמיסיע. די קלעפּיקקייט פון טייפּ גומע מוז זיכער מאַכן אַז דער קאָמפּאָנענט רירט זיך נישט.
ריס און פאל: אזוי שנעל ווי דער קליי-פלעק איז פארפלעקט אויפן פּעד, קען מען נישט פארבינדן דעם קאמפאנענט צום עלעקטרישן פארבינדונג מיטן געדרוקטן ברעט. כדי צו פארמיידן פארפּעסטיקונג פון די פּעדס.
נידעריקע טעמפּעראַטור קיורינג: ווען סאַלידאַפייינג, ערשטער נוצן די שפּיץ-שווייסט ניט גענוג היץ-קעגנשטעליק ינסערטאַד קאַמפּאָונאַנץ צו זיין שווייסט, אַזוי עס איז פארלאנגט אַז די כאַרדאַנינג באדינגונגען מוזן טרעפן די נידעריק טעמפּעראַטור און קורץ צייט.
זעלבסט-אדזשאַסטאַבאַל: אין דעם ווידער-שווייסן און פאַר-קאָוטינג פּראָצעס, ווערט דער פּאַטש קליי פאַרפעסטיקט און פאַרפעסטיקט קאָמפּאָנענטן איידער די שווייס ווערט געשמאָלצן, אַזוי וועט עס שטערן דעם זינקען פון די מעטאַל און זעלבסט-אדזשאַסטאַבאַל. פֿאַר דעם פונקט, האָבן פאַבריקאַנטן דעוועלאָפּעד אַ זעלבסט-אדזשאַסטאַבאַל פּאַטש קליי.
SMT פּאַטש קליי פּראָסט פּראָבלעמען, חסרונות און אַנאַליז
נישט גענוג שטופּ
די שטופּ שטאַרקייט רעקווייערמענץ פון די 0603 קאַפּאַסיטאָר זענען 1.0 קג, די קעגנשטעל איז 1.5 קג, די שטופּ שטאַרקייט פון די 0805 קאַפּאַסיטאָר איז 1.5 קג, און די קעגנשטעל איז 2.0 קג.
בכלל געפֿירט דורך די פאלגענדע סיבות:
1. נישט גענוג קליי.
2. עס איז נישטאָ קיין 100% פֿאַרהאַרטונג פֿון דעם קאָללאָיד.
3. פּקב באָרדז אָדער קאָמפּאָנענטן זענען פאַרפּעסטיקט.
4. דער קאָללאָיד אַליין איז קרוכלע און האט נישט קיין שטאַרקייט.
טענטיל נישט סטאביל
א 30 מל שפּריץ קליי דאַרף געשלאָגן ווערן מיט דרוק צענדליקער טויזנטער מאָל צו זיין גאַנץ, אַזוי עס איז פארלאנגט צו האָבן אַ גאָר גוטע באַרירלעכקייט, אַנדערש וועט עס פאַרשאַפן נישט-סטאַבילע קליי פונקטן און ווייניקער קליי. ביים שווייסן פאַלט דער קאָמפּאָנענט אַראָפּ. פאַרקערט, צו פיל קליי, ספּעציעל פֿאַר קליינע קאָמפּאָנענטן, איז גרינג צו קלעבן צום פּאַד, וואָס שטערט די עלעקטרישע פֿאַרבינדונג.
נישט גענוגיק אדער ליקאַדזש פונקט
סיבות און קעגן-מיטלען:
1. די נעץ ברעט פאר דרוקן ווערט נישט רעגולער געוואשן, און עטאנאל זאל געוואשן ווערן יעדע 8 שעה.
2. דער קאָללאָיד האט אומריינקייטן.
3. די עפענונג פון די מעש איז נישט גלייַכגעוויכטיק אָדער צו קליין אָדער דער קליי גאַז דרוק איז צו קליין.
4. עס זענען דא בלאָזן אין דעם קאָללאָיד.
5. שטעק אריין דעם קאפ אין בלאק, און רייניגט גלייך דעם גומענע מויל.
6. די פאָרהייצן טעמפּעראַטור פון די פונט פון די טייפּ איז נישט גענוגיק, און די טעמפּעראַטור פון די צאַפּן זאָל זיין געשטעלט ביי 38 °C.
געבארשט
די אזוי גערופענע "געבראַש" איז אז דער פּאַטש צעברעכט זיך נישט ווען מען מאַכט אַ דיסטראַקציע, און דער פּאַטש איז פארבונדן אין דער ריכטונג פון די פּונקטן. עס זענען מער דראָטן, און דער קליי באַדעקט דעם געדרוקטן פּאַד, וואָס וועט פאַרשאַפן אַ שלעכטע וועַלדינג. ספּעציעל ווען די גרייס איז גרויס, איז דאָס מער מסתּמא ווען מען לייגט עס אויף מיט די מויל. די באַזעצונג פון די פּינצלעך ווערט מערסטנס באַאיינפלוסט דורך די הויפּט אינהאַלט פון די רעזין פּינצלעך און די סעטינגס פון די פּונקטן באַדעקונג באַדינגונגען:
1. פֿאַרגרעסערן דעם גאות־שטריק צו רעדוצירן די באַוועגונג־געשווינדיקייט, אָבער דאָס וועט רעדוצירן אייער פּראָדוקציע־אויפֿקויף.
2. וואָס ווייניקער נידעריק וויסקאָסיטי, הויך-ריר מאַטעריאַל, אַלץ קלענער די טענדענץ צו צייכענען, אַזוי פּרוּווט צו קלייַבן דעם טיפּ טייפּ.
3. אַ ביסל העכערן די טעמפּעראַטור פון דעם טערמישן רעגולאַטאָר, און צופּאַסן עס צו אַ נידעריק-וויסקאָסיטי, הויך-רירנדיק און דעגענעראַציע פּאַטש קליי. אין דעם מאָמענט, זאָל מען נעמען אין באַטראַכט די סטאָרידזש פּעריאָד פון דעם פּאַטש קליי און דעם דרוק פון דעם צאַפּן קאָפּ.
צוזאמענפאל
די פליסיקייט פון די פּאַטש קליי פאַרשאַפן קאַלאַפּס. די געוויינטלעכע פּראָבלעם פון קאַלאַפּס איז אַז עס וועט פאַרשאַפן קאַלאַפּס נאָך אַ לאַנגע צייט. אויב די פּאַטש קליי איז יקספּאַנדיד צו די פּאַד אויף די געדרוקטע קרייַז ברעט, וועט עס פאַרשאַפן שלעכט וועַלדינג. און פֿאַר יענע קאָמפּאָנענטן מיט לעפיערעך הויך פּינס, קען עס נישט קאָנטאַקטירן דעם הויפּט גוף פון די קאָמפּאָנענט, וואָס וועט פאַרשאַפן ניט גענוגיק אַדכיזשאַן. דעריבער, איז עס גרינג צו קאַלאַפּס. עס איז פאָרויסגעזאָגט, אַזוי די ערשטיק שטעלן פון זיין פּונקט קאָוטינג איז אויך שווער. אין ענטפער צו דעם, מיר האָבן געדאַרפט קלייַבן יענע וואָס זענען נישט גרינג צו קאַלאַפּס. פֿאַר די קאַלאַפּס געפֿירט דורך דאַטיד פֿאַר צו לאַנג, מיר קענען נוצן די פּאַטש קליי און סאַלידיפיקאַטיאָן אין אַ קורץ צייט צו ויסמיידן.
קאָמפּאָנענט אָפסעט
קאָמפּאָנענט אָפסעט איז אַ שלעכטע דערשיינונג וואָס איז פּראָנע צו הויך-גיכקייַט פּאַטש מאַשינען. די הויפּט סיבה איז:
1. דאָס איז דער אָפסעט וואָס ווערט גענערירט דורך דער XY ריכטונג ווען די געדרוקטע ברעט באַוועגט זיך מיט אַ הויכער גיכקייט. די דערשיינונג איז נוטה צו פּאַסירן אויף קאָמפּאָנענטן מיט אַ קליינער קליי-באַדעקן שטח. די סיבה איז די אַדכיזשאַן.
2. עס איז נישט קאָנסיסטענט מיט דער מאָס קליי אונטערן קאָמפּאָנענט (למשל: 2 קליי פונקטן אונטערן IC, איין קליי פונקט איז גרויס און איין קליי פונקט איז קליין). ווען דער קליי ווערט געהייצט און פארפעסטיקט, איז די שטאַרקייט נישט גלייך, און איין עק מיט א קליינער מאָס קליי איז גרינג צו קאָמפּענסירן.
וועַלדינג טייל פון די שפּיץ
די סיבה פון די סיבה איז זייער קאָמפּליצירט:
1. נישט גענוג אַדכיזשאַן פֿאַר פּאַטש קליי.
2. פארן שווייסן פון די כוואליעס, איז עס געשלאגן געווארן פארן שווייסן.
3. עס זענען דא אסאך רעשטלעך אויף עטלעכע קאמפאנענטן.
4. הויך טעמפּעראַטור פּראַל פון קאָלאָידיטי איז נישט קעגנשטעליק צו הויך טעמפּעראַטור
פּאַטש קליי געמישט
פֿאַרשידענע פאַבריקאַנטן זענען זייער אַנדערש אין כעמישער צוזאַמענשטעל. געמישטע נוצן איז פּראָנע צו פאַרשאַפן אַ פּלאַץ פון נעגאַטיווע: 1. פאַרפעסטיקטע שוועריקייט; 2. נישט גענוגיקע אַדכיזשאַן; 3. שווער געשוועיסטע טיילן איבערן שפּיץ.
די לייזונג איז: גרינטלעך רייניקן די מעש, קראַצער, און שפּיץ-כעדיג קאָפּ, וואָס זענען גרינג צו פאַרשאַפן געמישט נוצן צו ויסמיידן מישן די נוצן פון פאַרשידענע בראַנדז פון לאַטע קליי.
פּאָסט צייט: 19טן יוני 2023
