הויך פּינטלעכקייט פּקבאַ קרייַז ברעט דיפּ צאַפּן-אין סעלעקטיוו כוואַליע סאַדערינג וועלדינג פּלאַן זאָל נאָכפאָלגן די רעקווירעמענץ!
אין דעם טראדיציאנעלן עלעקטראָנישן פֿאַרזאַמלונג פּראָצעס, ווערט כוואַליע-וועלדינג טעכנאָלאָגיע בכלל גענוצט פֿאַרן וועַלדן פֿון געדרוקטע ברעט קאָמפּאָנענטן מיט פּערפֿאָרירטע אַריינלייג עלעמענטן (PTH).
DIP כוואַליע סאָלדערינג האט פילע חסרונות:
1. הויך-געדיכטקייט, פיין-פיטש SMD קאמפאנענטן קענען נישט ווערן פארשפרייט אויף דער וועַלדינג ייבערפלאַך;
2. עס זענען דא אסאך ברידזשינג און פעלנדיקע סאָלדערינג;
3. מען דארף שפריצן דעם פלאקס; די געדרוקטע ברעט איז פארדרייט און דעפארמירט דורך א גרויסן טערמישן שאק.
וויבאלד די היינטיקע קרייז-אסעמבלי געדיכטקייט ווערט העכער און העכער, איז עס אומפארמיידלעך אז הויך-געדיכטקייט, פיין-פיטש SMD קאמפאנענטן וועלן ווערן פארשפרייט אויף דער לאָטירונג-איבערפלאך. דער טראדיציאנעלן כוואליע-לאָטירונג פראצעס איז געווען אוממעכטיק דאס צו טון. בכלל, די SMD קאמפאנענטן אויף דער לאָטירונג-איבערפלאך קענען נאר ווערן איבערגעלאָטערט באזונדער, און דערנאך מאנועל פארראכטן די איבעריגע פּלאַג-אין לאָטירונג-פארבינדונגען, אבער עס איז דא א פראבלעם פון שלעכטע קאנסיסטענץ פון די קוואַליטעט פון די לאָטירונג-פארבינדונגען.
וויבאלד דאס לאָטערן פון דורכ-לאָך קאָמפּאָנענטן (ספּעציעל גרויס-קאַפּאַציטעט אָדער פיין-פּיטש קאָמפּאָנענטן) ווערט מער און מער שווער, ספּעציעל פֿאַר פּראָדוקטן מיט בליי-פֿרייַ און הויך פאַרלעסלעכקייט רעקווייערמענץ, קען די לאָטערן קוואַליטעט פון מאַנועל לאָטערן נישט מער טרעפן הויך-קוואַליטעט עלעקטרישע ויסריכט. לויט די רעקווייערמענץ פון פּראָדוקציע, קען כוואַליע לאָטערן נישט גאָר טרעפן די פּראָדוקציע און אַפּליקאַציע פון קליינע פּאַרטיעס און קייפל ווערייאַטיז אין ספּעציפֿיש נוצן. די אַפּליקאַציע פון סעלעקטיוו כוואַליע לאָטערן האט זיך שנעל אַנטוויקלט אין די לעצטע יאָרן.
פֿאַר PCBA קרייז ברעטער מיט בלויז THT פּערפֿאָרירטע קאָמפּאָנענטן, ווײַל כוואַליע סאַדערינג טעכנאָלאָגיע איז נאָך די מערסט עפֿעקטיווע פּראַסעסינג מעטאָד אין דער איצטיקער צײַט, איז עס נישט נויטיק צו פֿאַרבײַטן כוואַליע סאַדערינג מיט סעלעקטיוו סאַדערינג, וואָס איז זייער וויכטיק. אָבער, סעלעקטיוו סאַדערינג איז עסענציעל פֿאַר געמישטע טעכנאָלאָגיע ברעטער און, לויטן טיפּ נאָזל וואָס ווערט גענוצט, קענען כוואַליע סאַדערינג טעקניקס ווערן רעפּליקירט אויף אַן עלעגאַנטן אופֿן.
עס זענען דא צוויי פארשידענע פראצעסן פאר סעלעקטיוו סאלדערן: שלעפּן סאלדערן און טונקען סאלדערן.
דער סעלעקטיווער שלעפּ-סאָלדירונג פּראָצעס ווערט געטאָן אויף אַן איינציקער קליינער שפּיץ-סאָלדירונג כוואַליע. דער שלעפּ-סאָלדירונג פּראָצעס איז פּאַסיק פֿאַר סאָלדערן אויף זייער ענגע פּלעצער אויף דער פּקב. למשל: יחידישע סאָלדער פֿאַרבינדונגען אָדער שפּילקעס, אַן איינציקע ריי שפּילקעס קען ווערן געשלעפּט און סאָלדערט.
סעלעקטיווע כוואַליע סאָלדערינג טעכנאָלאָגיע איז אַ נייַ דעוועלאָפּעד טעכנאָלאָגיע אין SMT טעכנאָלאָגיע, און איר אויסזען טרעפט לאַרגעלי די אַסעמבלי רעקווירעמענץ פון הויך-דענסיטי און דייווערס געמישט פּקב באָרדז. סעלעקטיווע כוואַליע סאָלדערינג האט די אַדוואַנידזשיז פון זעלבשטענדיק שטעלן פון סאָלדער פֿאַרבינדונג פּאַראַמעטערס, ווייניקער טערמאַל קלאַפּ צו פּקב, ווייניקער פלאַקס ספּרייינג, און שטאַרק סאָלדערינג רילייאַבילאַטי. עס איז ביסלעכווייַז ווערן אַן ינדיספּענסאַבאַל סאָלדערינג טעכנאָלאָגיע פֿאַר קאָמפּלעקס פּקבס.
ווי מיר אַלע ווייסן, באַשטימט די PCBA קרייז ברעט פּלאַן בינע 80% פון די פּראָדוקציע קאָסטן פון דעם פּראָדוקט. אזוי אויך, פילע קוואַליטעט קעראַקטעריסטיקס זענען פאַרפעסטיקט אין פּלאַן צייט. דעריבער, איז עס זייער וויכטיק צו גאָר באַטראַכטן פּראָדוקציע סיבות אין די PCB קרייז ברעט פּלאַן פּראָצעס.
א גוטע DFM איז א וויכטיגע וועג פאר PCBA מאַונטינג קאָמפּאָנענט פאַבריקאַנטן צו רעדוצירן פאַבריקאַציע חסרונות, פאַרפּשוטערן דעם פאַבריקאַציע פּראָצעס, פאַרקירצן דעם פאַבריקאַציע ציקל, רעדוצירן פאַבריקאַציע קאָסטן, אָפּטימיזירן קוואַליטעט קאָנטראָל, פֿאַרבעסערן פּראָדוקט מאַרק קאַמפּעטיטיוונאַס, און פֿאַרבעסערן פּראָדוקט רילייאַבילאַטי און געווער. עס קען געבן פירמעס די מעגלעכקייט צו באַקומען די בעסטע בענעפיץ מיט די קלענסטע ינוועסטירונג און דערגרייכן צוויי מאָל די רעזולטאַטן מיט האַלב די מי.
די אַנטוויקלונג פון ייבערפלאַך מאָונט קאָמפּאָנענטן ביז היינט פארלאנגט פון SMT אינזשענירן נישט נאָר צו זיין באַהאַוונט אין קרייַז ברעט פּלאַן טעכנאָלאָגיע, נאָר אויך צו האָבן אַ טיפע פארשטאנד און רייַך פּראַקטיש דערפאַרונג אין SMT טעכנאָלאָגיע. ווייל אַ דיזיינער וואָס פארשטייט נישט די פלוס קעראַקטעריסטיקס פון סאָלדער פּאַסטע און סאָלדער איז אָפט שווער צו פֿאַרשטיין די סיבות און פּרינציפּן פון ברידזשינג, טיפּינג, טאָמבסטאָון, וויקינג, אאז"ו ו, און עס איז שווער צו אַרבעטן שווער צו פּלאַן די פּאַד מוסטער גלייַך. עס איז שווער צו האַנדלען מיט פאַרשידענע פּלאַן ישוז פון די פּערספּעקטיוון פון פּלאַן מאַנופאַקטוראַביליטי, טעסטאַביליטי, און קאָסטן און הוצאות רעדוקציע. אַ פּערפעקט דיזיינד לייזונג וועט קאָסטן אַ פּלאַץ פון מאַנופאַקטורינג און טעסטינג קאָס אויב די DFM און DFT (דיזיין פֿאַר דעטעקטאַביליטי) זענען שוואַך.
