דיטיילד אַנאַליז פון SMT פּאַטש און THT דורך לאָך פּלאַג-אין PCBA דריי אַנטי-פאַרב קאָוטינג פּראָצעס און שליסל טעקנאַלאַדזשיז!
ווי קלענער און קלענער די גרייס פון די PCBA קאָמפּאָנענטן, ווערט די געדיכטקייט העכער און העכער; די שטיצענדיקע הייך צווישן דיווייסעס און דיווייסעס (די ווייַטקייט צווישן די PCB און די ערד קליראַנס) ווערט אויך קלענער און קלענער, און דער השפּעה פון סביבה פאַקטאָרן אויף די PCBA וואַקסט אויך. דעריבער, שטעלן מיר העכערע פאָדערונגען אויף די פאַרלעסלעכקייט פון די PCBA פון עלעקטראָנישע פּראָדוקטן.
1. סביבה־פאקטארן און זייער איינפלוס
געוויינטלעכע סביבה פאַקטאָרן ווי הומידיטי, שטויב, זאַלץ שפּריץ, פורעם, אאז"וו, קענען פאַרשאַפן פאַרשידענע דורכפאַל פּראָבלעמען פון PCBA
הומידיטי
כּמעט אַלע עלעקטראָנישע פּקב קאָמפּאָנענטן אין דער עקסטערנער סביבה זענען אין ריזיקע פון קעראָוזשאַן, צווישן וועלכע וואַסער איז די וויכטיקסטע מיטל פֿאַר קעראָוזשאַן. וואַסער מאַלעקולן זענען קליין גענוג צו דורכדרינגען די מעש מאָלעקולאַרע ריס פון עטלעכע פּאָלימער מאַטעריאַלס און אַרייַן די ינלענדיש אָדער דערגרייכן די אונטערלייגנדיק מעטאַל דורך די פּין לאָך פון די קאָוטינג צו פאַרשאַפן קעראָוזשאַן. ווען די אַטמאָספער דערגרייכט אַ געוויסע הומידיטי, קען עס פאַרשאַפן פּקב עלעקטראָכעמישע מיגראַציע, ליקאַדזש קראַנט און סיגנאַל דיסטאָרשאַן אין הויך-פרעקווענץ קרייז.
פארע/פייכטקייט + יאנישע קאנטאמינאנטן (זאלצן, פלוקס אקטיווע אגענטן) = קאנדוקטיוו עלעקטראליטעס + סטרעס וואלטאזש = עלעקטראכעמישע מיגראציע
ווען די RH אין דער אטמאספערע דערגרייכט 80%, וועט זיין א וואסער פילם מיט א גרעב פון 5~20 מאלעקולן, און אלע סארטן מאלעקולן קענען זיך פריי באוועגן. ווען קוילן-שטאף איז פאראן, קענען פאסירן עלעקטראכעמישע רעאקציעס.
ווען RH דערגרייכט 60%, וועט די אויבערפלאַך שיכט פון דער עקוויפּמענט פאָרמירן 2~4 וואַסער מאָלעקולן דיקן וואַסער פילם, ווען עס צעלאָזן זיך פאַרפּעסטיקונגען, וועלן זיין כעמישע רעאַקציעס;
ווען RH < 20% אין דער אַטמאָספער, שטעלן זיך כּמעט אַלע קעראָוזשאַן דערשיינונגען אָפּ.
דעריבער, נעץ-דערווייַז איז אַ וויכטיק טייל פון פּראָדוקט שוץ.
פֿאַר עלעקטראָנישע דעוויסעס, קומט פֿײַכטקייט אין דרײַ פֿאָרמען: רעגן, קאָנדענסאַציע און וואַסער פארע. וואַסער איז אַן עלעקטראָליט וואָס צעלאָזט גרויסע מאָסן קעראָזיווע יאָנען וואָס קאָראָדירן מעטאַלן. ווען די טעמפּעראַטור פֿון אַ געוויסן טייל פֿון דער עקוויפּמענט איז אונטערן "טוי פּונקט" (טעמפּעראַטור), וועט זײַן קאָנדענסאַציע אויף דער ייבערפֿלאַך: סטרוקטורעלע טיילן אָדער PCBA.
שטויב
עס איז דא שטויב אין דער אטמאספערע, שטויב-אדסארבירטע יאן פארפּעסטיקונגען זעצן זיך אין די אינעווייניגסטע טיילן פון עלעקטראנישע עקוויפּמענט און פירן צו דורכפאלן. דאס איז א געוויינלעכע פראבלעם מיט עלעקטראנישע דורכפעלער אין פעלד.
שטויב איז צעטיילט אין צוויי סארטןגראָבער שטויב איז מיט אַ דיאַמעטער פון 2.5~15 מיקראָן פון אומגלייכע פּאַרטיקלען, וואָס וועט בכלל נישט פאַרשאַפן קיין חסרונות, בויגן און אַנדערע פּראָבלעמען, אָבער עס וועט אַפעקטירן דעם קאָנטאַקט מיטן קאַנעקטאָר; פיינער שטויב איז אומגלייכע פּאַרטיקלען מיט אַ דיאַמעטער פון ווייניקער ווי 2.5 מיקראָן. פיינער שטויב האט אַ געוויסע אַדכיזשאַן צו PCBA (וועניר), וואָס קען נאָר אַוועקגענומען ווערן מיט אַן אַנטיסטאַטישער באַרשט.
געפֿאַרן פֿון שטויבא. צוליב שטויב וואָס זעצט זיך אויף דער ייבערפלאַך פון PCBA, ווערט עלעקטראָכעמישע קעראָוזשאַן געשאַפֿן, און די דורכפֿאַל קורס וואַקסט; ב. שטויב + פֿײַכטע היץ + זאַלץ נעפּל האָט געפֿירט צו דעם גרעסטן שאָדן צו PCBA, און די עלעקטראָנישע ויסריכט דורכפֿאַל איז געווען די גרעסטע אין דער כעמישער אינדוסטריע און מינערייַ געגנט לעבן דעם ברעג, מדבר (זאַלץ-אַלקאַלי לאַנד) און דעם דרום פון הואַיהע טײַך בעת די שימל און רעגן סעזאָן.
דעריבער, שטויב שוץ איז אַ וויכטיק טייל פון די פּראָדוקט.
זאַלץ שפּריץ
די פאָרמירונג פון זאַלץ שפּריץ:זאַלץ שפּריץ ווערט געפֿירט דורך נאַטירלעכע פֿאַקטאָרן ווי אָקעאַן כוואַליעס, גאותן, אַטמאָספֿערישער צירקולאַציע (מאָנסון) דרוק, זון און אַזוי ווייטער. עס וועט זיך דרייען אינעווייניק מיטן ווינט, און זיין קאָנצענטראַציע וועט פֿאַרמינערן זיך מיט דער ווייטקייט פֿון דעם ברעג. געוויינטלעך איז די קאָנצענטראַציע פֿון זאַלץ שפּריץ 1% פֿון דעם ברעג ווען עס איז 1 קילאָמעטער פֿון דעם ברעג (אָבער עס וועט בלאָזן ווייטער אין אַ טייפֿון פּעריאָד).
די שעדלעכקייט פון זאַלץ שפּריץ:א. שעדיקן די באַדעקונג פון מעטאַל סטרוקטורעלע טיילן; ב. אַקסעלעראַציע פון עלעקטראָכעמישער קעראָוזשאַן גיכקייט פירט צו בראָך פון מעטאַל דראָטן און דורכפאַל פון קאָמפּאָנענטן.
ענלעכע מקורים פון קעראָוזשאַן:א. האַנט שווייס כּולל זאַלץ, אורעאַ, לאַקטיק זויער און אַנדערע כעמיקאַלן, וואָס האָבן די זעלבע קאָראָזיוו ווירקונג אויף עלעקטראָניש ויסריכט ווי זאַלץ שפּריץ. דעריבער, זאָל מען טראָגן הענטשקעס בעת אַסעמבלען אָדער נוצן, און די קאָוטינג זאָל נישט אָנרירן מיט בלויזע הענט; ב. עס זענען האַלאָגענס און זויערן אין דעם פלאַקס, וואָס זאָלן זיין ריין און זייער רעשט קאַנסאַנטריישאַן קאָנטראָלירט.
דעריבער, זאַלץ שפּריץ פאַרהיטונג איז אַ וויכטיק טייל פון די שוץ פון פּראָדוקטן.
פורעם
שימל, דער געוויינטלעכער נאמען פאר פילאַמענטאָזע פונגי, מיינט "שימלדיקע פונגי," טענד צו פארמירן א לוקסוסיקן מיצעליום, אבער זיי פראדוצירן נישט גרויסע פרוכט-קערפער ווי שוואמען. אין פייכטע און ווארעמע ערטער, וואקסן אסאך זאכן אויפן נאַקעטן אויג עטלעכע פון די פלוציקע, פלאָקולענטע אדער שפּין-וועב-פארמיקע קאלאניעס, דאס הייסט שימל.
פיגור 5: PCB שימל דערשיינונג
שאָדן פון פורעםא. פורעם פאַגאָסיטאָז און פאַרשפּרייטונג מאַכן די איזאָלאַציע פון אָרגאַנישע מאַטעריאַלן אַראָפּגיין, שעדיקן און דורכפאַל; ב. די מעטאַבאָליטן פון פורעם זענען אָרגאַנישע זויערן, וואָס ווירקן אויף די איזאָלאַציע און עלעקטרישע שטאַרקייט און פּראָדוצירן עלעקטרישע באָגן.
דעריבער, אַנטי-מאָולד איז אַ וויכטיק טייל פון שוץ פּראָדוקטן.
באַטראַכטנדיק די אויבן דערמאָנטע אַספּעקטן, מוז די פאַרלעסלעכקייט פון דעם פּראָדוקט זיין בעסער געראַנטירט, עס מוז זיין אפגעזונדערט פון דער פונדרויסנדיקער סביבה ווי נידעריק ווי מעגלעך, אַזוי דער פאָרעם קאָוטינג פּראָצעס איז ינטראָודוסט.
קאָוטינג פּקב נאָך קאָוטינג פּראָצעס, אונטער די לילאַ לאָמפּ שיסערייַ ווירקונג, די אָריגינעל קאָוטינג קען זיין אַזוי שיין!
דריי אַנטי-פאַרב קאָוטינגבאַציט זיך צו באַדעקן אַ דין פּראַטעקטיוו ינסאַליישאַן שיכט אויף דער ייבערפלאַך פון פּקב. דאָס איז די מערסט אָפט געניצט נאָך-וועלדינג קאָוטינג מעטאָד אין דער איצטיקער צייט, מאל גערופן ייבערפלאַך קאָוטינג און קאָנפאָרמאַל קאָוטינג (ענגליש נאָמען: קאָוטינג, קאָנפאָרמאַל קאָוטינג). עס וועט אפגעזונדערן סענסיטיווע עלעקטראָנישע קאָמפּאָנענטן פון דער שווערער סביבה, קען שטארק פֿאַרבעסערן די זיכערקייט און פאַרלאָזלעכקייט פון עלעקטראָנישע פּראָדוקטן און פאַרלענגערן די לעבן פון פּראָדוקטן. דריי אַנטי-פאַרב קאָוטינגז קענען באַשיצן קרייזן/קאָמפּאָנענטן פון סביבה פאַקטאָרן ווי נעץ, פאַרפּעסטיקונג, קעראָוזשאַן, דרוק, קלאַפּ, מעטשאַניקאַל ווייבריישאַן און טערמישע ציקל, בשעת פֿאַרבעסערן די מעטשאַניקאַל שטאַרקייט און ינסאַליישאַן קעראַקטעריסטיקס פון די פּראָדוקט.
נאָך דעם פּראָצעס פון קאָוטינג פון פּקב, פֿאָרמירט מען אַ טראַנספּאַרענטן פּראַטעקטיוו פילם אויף דער ייבערפלאַך, וואָס קען עפֿעקטיוו פאַרהיטן וואַסער און נעץ אַרײַנדרינגונג, פֿאַרמײַדן ליקאַדזש און קורץ קרייַז.
2. הויפּט פונקטן פון קאָוטינג פּראָצעס
לויט די רעקווייערמענץ פון IPC-A-610E (עלעקטראנישע אסעמבלי טעסט סטאנדארט), איז עס דער הויפּט רעפלעקטירט אין די פאלגענדע אַספּעקטן:
ראַיאָן
1. געביטן וואָס קענען נישט באדעקט ווערן:
געביטן וואָס דאַרפן עלעקטרישע פֿאַרבינדונגען, אַזאַ ווי גאָלדענע פּאַדס, גאָלדענע פינגער, מעטאַלענע דורכגעגאַנגענע לעכער, טעסט לעכער;
באַטעריעס און באַטעריע פיקסער;
קאַנעקטאָר;
פיוז און קעיסינג;
היץ דיסיפּיישאַן מיטל;
דזשאַמפּער דראָט;
די לינזע פון אַן אָפּטישן מיטל;
פּאָטענציאָמעטער;
סענסאָר;
קיין פארזיגלטע סוויטש;
אַנדערע געביטן וואו קאָוטינג קען ווירקן אויף פאָרשטעלונג אָדער אָפּעראַציע.
2. געביטן וואָס מוזן זיין באדעקטאַלע לאָט פֿאַרבינדונגען, שפּילקעס, קאָמפּאָנענטן און קאָנדוקטאָרן.
3. אפציאָנעלע געביטן
גרעב
גרעב ווערט געמאסטן אויף א פלאכער, אומגעשטערטער, אויסגעהארטעטער ייבערפלאך פון דעם געדרוקטן קרייז קאמפאנענט אדער אויף אן אנגעהענגטער פלאטע וואס גייט דורך דעם פראצעס מיטן קאמפאנענט. אנגעהענגטע ברעטער קענען זיין פון דעם זעלבן מאטעריאל ווי געדרוקטע ברעטער אדער אנדערע נישט-פארעזע מאטעריאלן, ווי מעטאל אדער גלאז. נאסע פילם גרעב מעסטונג קען אויך ווערן גענוצט אלס אן אפציאנאלע מעטאד פון באדעקן גרעב מעסטונג, אזוי לאנג ווי עס איז דא א דאקומענטירטע קאנווערזיע באציאונג צווישן נאסע און טרוקענע פילם גרעב.
טאַבעלע 1: גרעב קייט סטאַנדאַרט פֿאַר יעדן טיפּ פון קאָוטינג מאַטעריאַל
טעסט מעטאָד פון גרעב:
1. טרוקענע פילם גרעב מעסטונג געצייַג: א מיקראָמעטער (IPC-CC-830B); ב טרוקענע פילם גרעב טעסטער (אייַזן באַזע)
פיגור 9. מיקראָמעטער טרוקן פילם אַפּאַראַט
2. נאַס פילם גרעב מעסטונג: די גרעב פון נאַס פילם קענען זיין באקומען דורך נאַס פילם גרעב מעסטונג קיילע, און דעמאָלט קאַלקיאַלייטיד דורך די פּראָפּאָרציע פון קליי האַרט אינהאַלט
גרעב פון טרוקן פילם
אין פיגור 10, איז די נאַסע פילם גרעב באַקומען געוואָרן דורך דעם נאַסע פילם גרעב טעסטער, און דערנאָך איז די טרוקענע פילם גרעב אויסגערעכנט געוואָרן.
ברעג רעזאָלוציע
דעפֿיניציעאונטער נאָרמאַלע אומשטענדן, וועט די שפּריץ־ווענטיל וואָס שפּריצט אַרויס פֿון דער ליניע־ראַנד נישט זיין זייער גלייך, עס וועט שטענדיק זיין אַ געוויסע בור. מיר דעפינירן די ברייט פֿון דער בור ווי די ראַנד־רעזאָלוציע. ווי געוויזן אונטן, איז די גרייס פֿון d דער ווערט פֿון דער ראַנד־רעזאָלוציע.
באַמערקונג: די ראַנד רעזאָלוציע איז באשטימט ווי קלענער אַלץ בעסער, אָבער פאַרשידענע קונה באדערפענישן זענען נישט די זעלבע, אַזוי די ספּעציפֿיש קאָוטאַד ראַנד רעזאָלוציע ווי לאַנג ווי צו טרעפן קונה באדערפענישן.
פיגור 11: פארגלייך פון ברעג רעזאלוציע
איינהייטלעכקייט
קליי זאָל זיין ווי אַ מונדיר גרעב און גלאַט און טראַנספּעראַנט פילם באדעקט אין די פּראָדוקט, דער טראָפּ איז אויף די מונדירקייט פון די קליי באדעקט אין די פּראָדוקט אויבן די געגנט, דעריבער, מוזן זיין די זעלבע גרעב, עס איז קיין פּראָצעס פּראָבלעמס: ריסן, סטראַטיפיקאַטיאָן, מאַראַנץ ליניעס, פאַרפּעסטיקונג, קאַפּילאַרי דערשיינונג, בלאָזן.
פיגור 12: אַקסיאַל אויטאָמאַטיש AC סעריע אויטאָמאַטיש קאָוטינג מאַשין קאָוטינג ווירקונג, יונאַפאָרמאַטי איז זייער קאָנסיסטענט
3. די רעאַליזאַציע פון קאָוטינג פּראָצעס
קאָוטינג פּראָצעס
1 צוגרייטן
צוגרייטן פּראָדוקטן און קליי און אַנדערע נייטיקע זאכן;
באַשטימען די אָרט פון לאָקאַלן שוץ;
באַשטימען שליסל פּראָצעס דעטאַילס
2: וואַשן
זאָל ריין געמאַכט ווערן אין דער קירצסטער צייט נאָך וועַלדינג, כּדי צו פאַרמייַדן וועַלדינג שמוץ איז שווער צו רייניקן;
באַשטימען צי דער הויפּט פאַרפּעסטיקונג איז פּאָליאַר, אָדער ניט-פּאָלאַר, כּדי צו קלייבן דעם פּאַסיקן רייניקונגס־מיטל;
אויב מען ניצט אַלקאָהאָל רייניקונגס־מיטל, מוז מען אָפּגעבן ופמערקזאַמקייט צו זיכערהייט־ענינים: עס מוזן זיין גוטע ווענטילאַציע און קיל־ און טריקעניש־פּראָצעס־רעגולאַציעס נאָך וואַשן, כּדי צו פאַרמייַדן די רעשטלעכע סאָלווענט־פאַרפליכטונג וואָס ווערט געפֿאָדערט דורך עקספּלאָזיע אין אויוון;
וואַסער רייניקונג, מיט אַלקאַליין רייניקונג פליסיק (עמולסיע) צו וואַשן די פלאַקס, און דערנאָך שווענקען מיט ריין וואַסער צו רייניקן די רייניקונג פליסיק, צו טרעפן די רייניקונג סטאַנדאַרדס;
3. מאַסקינג שוץ (אויב קיין סעלעקטיוו קאָוטינג ויסריכט איז נישט געניצט), דאָס הייסט, מאַסקע;
זאָל קלייַבן ניט-קלעפּיק פילם וועט נישט אַריבערפירן די פּאַפּיר טייפּ;
אַנטי-סטאַטישע פּאַפּיר טייפּ זאָל געניצט ווערן פֿאַר IC שוץ;
לויט די באדערפענישן פון צייכענונגען פֿאַר עטלעכע דעוויסעס צו שילד שוץ;
4. דעהומידיפיצירן
נאך רייניקונג, מוז די באשיצטע PCBA (קאמפאנענט) ווערן פאר-געטריקנט און דע-פייכטיק געמאכט איידער מען באדעקט עס;
באַשטימען די טעמפּעראַטור/צייט פון פאַר-טריקעניש לויט דער טעמפּעראַטור ערלויבט דורך PCBA (קאָמפּאָנענט);
PCBA (קאָמפּאָנענט) קען ערלויבט ווערן צו באַשטימען די טעמפּעראַטור/צייט פון פאַר-טריקעניש טיש
5 מאַנטל
דער פּראָצעס פון פֿאָרעם קאָוטינג דעפּענדס אויף די PCBA שוץ רעקווייערמענץ, די יגזיסטינג פּראָצעס ויסריכט און די יגזיסטינג טעכניש רעזערוו, וואָס איז יוזשאַוואַלי אַטשיווד אין די פאלגענדע וועגן:
א. באַרשט מיט דער האַנט
פיגור 13: האַנט בירשטן מעטאָד
באַרשט קאָוטינג איז די מערסט וויידלי אָנווענדלעך פּראָצעס, פּאַסיק פֿאַר קליין פּאַרטיעס פּראָדוקציע, פּקבאַ סטרוקטור קאָמפּלעקס און געדיכט, דאַרף צו באַשיצן די שוץ באדערפענישן פון האַרטע פּראָדוקטן. ווייַל די באַרשט קאָוטינג קען זיין פריי קאַנטראָולד, אַזוי אַז די טיילן וואָס זענען נישט ערלויבט צו פאַרבן וועט נישט זיין פאַרפּעסטיקט;
באַרשט קאָוטינג קאַנסומירט די מינדסטער מאַטעריאַל, פּאַסיק פֿאַר די העכער פּרייַז פון די צוויי-קאָמפּאָנענט פאַרב;
דער מאָלערײַ־פּראָצעס האָט הויכע פֿאָדערונגען פֿאַרן אָפּעראַטאָר. פֿאַר דער קאָנסטרוקציע זאָל מען קערפֿול דורכגיין די צייכענונגען און באַדעקן־פֿאָדערונגען, מען זאָל דערקענען די נעמען פֿון די PCBA־קאָמפּאָנענטן, און מען זאָל אָנצייכענען די טיילן וואָס מען טאָר נישט באַדעקן מיט אויפֿפֿאַלענדיקע מאַרקירונגען;
אָפּעראַטאָרן זענען נישט ערלויבט צו אָנרירן דעם געדרוקטן פּלאַג-אין מיט זייערע הענט אין קיין צייט צו ויסמיידן קאַנטאַמאַניישאַן;
ב. טונקען מיט דער האַנט
פיגור 14: האַנט טונקען קאָוטינג מעטאָד
דער טונק-קאָוטינג פּראָצעס גיט די בעסטע קאָוטינג רעזולטאַטן. א גלייכמעסיגע, קאָנטינויִערלעכע קאָוטינג קען ווערן געווענדט צו יעדן טייל פון די PCBA. דער טונק-קאָוטינג פּראָצעס איז נישט פּאַסיק פֿאַר PCBs מיט אַדזשאַסטאַבאַל קאַפּאַסיטאָרן, פייַן-טונינג מאַגנעטישע קערנס, פּאָטענציאָמעטערס, גלעזל-פאָרמיגע מאַגנעטישע קערנס און עטלעכע טיילן מיט שלעכט פאַרזיגלונג.
שליסל פּאַראַמעטערס פון טונקען קאָוטינג פּראָצעס:
אַדזשאַסטירן די צוגעפאסטע וויסקאָסיטי;
קאנטראלירט די שנעלקייט מיט וואס די PCBA ווערט געהויבן כדי צו פארמיידן אז בלאָזן זאלן זיך פארמירן. געווענליך נישט מער ווי 1 מעטער פער סעקונדע;
ג. שפּריצן
שפּריצן איז די מערסט וויידלי געניצטע, גרינג צו אָננעמען דעם פּראָצעס אופֿן, צעטיילט אין די פאלגענדע צוויי קאַטעגאָריעס:
① מאַנועלע שפּריצן
פיגור 15: מאַנועלע שפּריצן מעטאָד
פּאַסיק פֿאַר די וואָרקפּיעסע איז מער קאָמפּליצירט, שווער צו פאַרלאָזן זיך אויף אָטאַמאַציע עקוויפּמענט מאַסע פּראָדוקציע סיטואַציע, אויך פּאַסיק פֿאַר די פּראָדוקט ליניע פאַרשיידנקייַט אָבער ווייניקער סיטואַציע, קענען זיין ספּרייד צו אַ מער ספּעציעל שטעלע.
באַמערקונג וועגן מאַנועל שפּריצן: פאַרב נעפּל וועט פאַרפּעסטיקן עטלעכע דעוויסעס, אַזאַ ווי PCB פּלאַג-אין, IC סאָקעט, עטלעכע סענסיטיווע קאָנטאַקטן און עטלעכע גראַונדינג טיילן, די טיילן דאַרפֿן צו באַצאָלן ופמערקזאַמקייט צו די רילייאַבילאַטי פון די האַכלאָטע שוץ. אן אנדער פונט איז אַז דער אָפּעראַטאָר זאָל נישט אָנרירן דעם געדרוקטן פּלאַג מיט זיין האַנט אין קיין צייט צו פאַרמייַדן קאַנטאַמאַניישאַן פון די פּלאַג קאָנטאַקט ייבערפלאַך.
② אויטאָמאַטיש שפּריצן
דאָס באַציט זיך געוויינטלעך צו אויטאָמאַטישן שפּריצן מיט סעלעקטיווער קאָוטינג עקוויפּמענט. פּאַסיק פֿאַר מאַסע פּראָדוקציע, גוטע קאָנסיסטענץ, הויך פּינקטלעכקייט, קליין סביבה פאַרפּעסטיקונג. מיטן אַפּגרעידן פון אינדוסטריע, דעם פאַרגרעסערונג פון אַרבעט קאָסטן און די שטרענגע רעקווירעמענץ פון סביבה שוץ, פאַרטרעט אויטאָמאַטישע שפּריצן עקוויפּמענט ביסלעכווייַז אַנדערע קאָוטינג מעטאָדן.
מיט די וואקסנדיקע אויטאמאטיזאציע רעקווייערמענטס פון אינדוסטריע 4.0, האט זיך דער פאקוס פון דער אינדוסטריע גערוקט פון צושטעלן פאסיגע באדעק-אויסריכטונג צו לייזן דעם פראבלעם פון דעם גאנצן באדעק-פראצעס. אויטאמאטישע סעלעקטיווע באדעק-מאשין - באדעק-גענוי און קיין פארלוסט פון מאטעריאל, פאסיג פאר גרויסע קוואנטיטעטן פון באדעק, מערסטנס פאסיג פאר גרויסע קוואנטיטעטן פון דריי אנטי-פארב באדעקונגען.
פאַרגלייַך פוןאויטאָמאַטישע קאָוטינג מאַשיןאוןטראַדיציאָנעלער קאָוטינג פּראָצעס
טראַדיציאָנעל PCBA דריי-דערווייַז פאַרב קאָוטינג:
1) באַרשט קאָוטינג: עס זענען בלאָזן, כוואַליעס, באַרשט האָר באַזייַטיקונג;
2) שרייבן: צו לאַנגזאַם, פּינקטלעכקייט קען נישט קאָנטראָלירט ווערן;
3) איינווייקן דאָס גאַנצע שטיק: צו פֿאַרשווענדנדיקע פֿאַרב, לאַנגזאַמע גיכקייט;
4) שפּריץ ביקס שפּריצן: צו פיקסטשער שוץ, דריפט צו פיל
קאָוטינג מאַשין קאָוטינג:
1) די מאָס פון שפּריץ-מאָלעריי, שפּריץ-מאָלעריי פּאָזיציע און שטח זענען פּינקטלעך באַשטעטיקט, און עס איז ניט נויטיק צו לייגן מענטשן צו ווישן די ברעט נאָך שפּריץ-מאָלעריי.
2) עטלעכע פּלאַג-אין קאָמפּאָנענטן מיט גרויסע אָפּשטאַנדן פֿון די ברעג פֿון דער פּלאַטע קענען זיין גלייך געפֿאַרבט אָן אינסטאַלירן די פֿיקסטשור, וואָס שפּאָרט דעם פּלאַטע אינסטאַלאַציע פּערסאָנעל.
3) קיין גאַז וואַלאַטאַליזאַציע, צו ענשור אַ ריין אַפּערייטינג סוויווע.
4) אַלע סאַבסטראַט דאַרף נישט נוצן פֿיקסטשורז צו דעקן די טשאַד פילם, עלימינירנדיק די מעגלעכקייט פון קאָליזיע.
5) דריי אַנטי-פאַרב קאָוטינג גרעב מונדיר, שטארק פֿאַרבעסערן פּראָדוקציע עפעקטיווקייט און פּראָדוקט קוואַליטעט, אָבער אויך ויסמיידן פאַרב וויסט.
די PCBA אויטאָמאַטישע דריי-אַקס אַנטי-פאַרב קאָוטינג מאַשין, איז ספּעציעל דיזיינד פֿאַר שפּריצן דריי-אַקס אַנטי-פאַרב אינטעליגענטע שפּריצן עקוויפּמענט. ווײַל דער מאַטעריאַל וואָס דאַרף געשפּריצט ווערן און די שפּריצן פליסיקייט וואָס ווערט אָנגעווענדט זענען אַנדערש, איז די קאָוטינג מאַשין אויך אַנדערש אין דער קאַנסטרוקציע פון די עקוויפּמענט קאָמפּאָנענטן. די דריי-אַקס אַנטי-פאַרב קאָוטינג מאַשין ניצט די לעצטע קאָמפּיוטער קאָנטראָל פּראָגראַם, קען דערגרייכן די דריי-אַקס פֿאַרבינדונג, אין דער זעלביקער צייט איז אויסגעשטאַט מיט אַ קאַמעראַ פּאַזישאַנינג און טראַקינג סיסטעם, און קען פּינקטלעך קאָנטראָלירן די שפּריצן געגנט.
דריי אַנטי-פאַרב קאָוטינג מאַשין, אויך באַקאַנט ווי דריי אַנטי-פאַרב קליי מאַשין, דריי אַנטי-פאַרב שפּריץ קליי מאַשין, דריי אַנטי-פאַרב בוימל שפּריץ מאַשין, דריי אַנטי-פאַרב שפּריץ מאַשין, איז ספּעציעל פֿאַר פליסיק קאָנטראָל, אויף די פּקב ייבערפלאַך באדעקט מיט אַ שיכט פון דריי אַנטי-פאַרב, אַזאַ ווי ימפּרעגניישאַן, שפּריצן אָדער ספּין קאָוטינג אופֿן אויף די פּקב ייבערפלאַך באדעקט מיט אַ שיכט פון פאָטאָרעזיסט.
ווי אזוי צו לייזן די נייע תקופה פון דריי אַנטי-פאַרב קאָוטינג פאָדערונג, איז געוואָרן אַ דרינגענדיק פּראָבלעם וואָס דאַרף געלייזט ווערן אין דער אינדוסטריע. די אויטאָמאַטישע קאָוטינג עקוויפּמענט רעפּרעזענטירט דורך פּינטלעכקייט סעלעקטיוו קאָוטינג מאַשין ברענגט אַ נייע וועג פון אָפּעראַציע,קאָוטינג פּינקטלעך און קיין וויסט פון מאַטעריאַלן, די מערסט פּאַסיק פֿאַר אַ גרויס נומער פון דרייַ אַנטי-פאַרב קאָוטינג.
